11月26日早晨6时许，河南豫光金铅股份有限公司直炼厂电解工序自动排距点焊机前簇拥了一群人。电解工段工段长刘国军、设备点检员苗中伟，机修工孙亚峰、张杰、王祥吉等人眉头紧皱，他们正为“罢工”的点焊机发愁。

  点焊机是极板工序自动排距设备的其中一环，由于是日本进口机器，其构造复杂且精密，运行14年以来，还从未出现过大的问题，不进行过大的维修。因此，面对它的“罢工”，工段长及相关负责人第一时间多方打听，联系国内类似厂家前来维修更新，但收到的回答却是简单的一句“我们不修日本机器。”因为这个日本点焊机设计紧凑，内部零部件精细、小巧，仅点焊部位就有压力调节装置、调节保护锁片、电源软连接等十几个装置。由于时间久远，它成了“三无产品”，即：无备件尺寸大小、无拆卸组装图纸、无维修经验。

  借助厂家和外部力量的办法行不通。为降低对生产的影响，有关人员在查阅资料后，做出了个大胆的决定：由本公司机修工来拆卸点焊机，对照原有好的零件，比葫芦画瓢做维修、加工、替换再复原。

  说干就干，7时左右，亚峰、张杰、祥吉分工，开始对这个2米高、1米多宽的点焊机进行拆卸。空间狭小，连接点位多，定位精度高，稍有偏差便影响整个拆卸过程。他们一个人拆前专门记录螺丝标号；一个人拆后进行分类，对线路进行标号；另外一个人记位置、捋思路。然后，一一对应，一点都不能错。总共200多个螺丝，全部拆掉及记录用了近2个小时。

  螺丝拆卸后，对于内部结构备件的拆卸，3个机修工也是毫无头绪，先拆什么、后拆什么成为难题。好在他们对这套机器很熟悉，多年里也处理过20多种小故障、问题，有一定的故障判断能力和调整分析能力。

  此次拆卸，他们第一步发现了原装压力弹簧的问题。由于弹簧圈数要求精准，且精密度要求极高，短时间内，加工不出相似的，于是，他们联系公司设备部，找到类似的压力弹簧，并进行优化改进，可实现相同功能。

  随后，他们找到了点焊机罢工的源头所在：2个调压装置的卡半通体断裂及压力弹簧断裂。这就从另一方面代表着要重新绘图、紧急加工。有绘图基础的亚峰重新对断裂的卡半做测量、比葫芦画瓢在贴身携带的笔记本电脑上绘制草图，又联系制作人员来加工制作。最终，3个机修工凭借胆大心细、坚持不懈的一贯作风，用时7个多小时，顺利完成了拆卸及备件加工。

  晚上7时，所有损坏的零件备件修复、加工到位。大家在安全帽上卡上头灯，对照标好的各元件位置及线路标号，开始做安装。每个螺丝垫都不能落下。一直到夜里23时30分，终于顺利地将“罢工”的点焊机复原安装到位。

  紧接着，送电、调试，大家紧张的心提到了嗓子眼，生怕这次修复失败。随着操作工手动点焊，第一片点住了，但出现部分阴极板焊接处破损现象。又经过仔仔细细地观察，发现点焊头安装不在同一水平面上。他们又做了相应调整。再断电、调试，终于在凌晨零点，将阴极板16个焊接点全部焊接成功。

  进口设备成功修复！大家悬着的心终于放了下来。虽然感到十分疲惫，但他们的脸上却写满了自豪。

  工段长刘国军说：“这是我们首次修复进口设备。事实上，敢干比会干更重要。”（记者 胡艺 通讯员 屈联西 张艳梅）

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