80CrV2是一种高碳合金工具钢，以碳（C）、铬（Cr）、钒（V）为中心合金元素，经过成分优化与热处理工艺的协同效果，完成了硬度、耐性及耐磨性的高度平衡。其归纳功能在工业范畴备受认可，十分适合于高负荷、高磨损场景。

  一、资料根底特性化学成分规划碳（0.75–0.85%）：供给高硬度和耐磨性根底，一起保证淬火后马氏体转化功率。

  密度为7.85 g/cm³，弹性模量约210 GPa，热线胀系数与惯例钢材附近，习惯温度动摇环境。

  淬火+回火后抗拉强度达1500–2000 MPa，屈从强度1200–1400 MPa，硬度可达HRC 57-60。高碳基体与铬、钒构成的碳化物（如Cr₇C₃、VC）协同提高抗磨粒磨损才能，十分适合于高冲突场景。

  钒的晶粒细化效果显着下降脆性断裂危险，延伸率维持在2-5%，尤其在400–500℃中温回火后完成强耐性平衡。

  高硬度（HRC 57-60）与耐磨性使其成为木匠凿、猎刀、钻头号利器首选，长期保持尖利且抗崩刃。

  弹性极限≥1200 MPa，抗松懈性优异，用于轿车悬挂绷簧、气门绷簧时疲惫寿数明显优于一般绷簧钢（如65Mn）。

  冲压模具、注塑模芯在高压下反抗变形，外表镀层附着力强；重型机械轴承衬套依靠其耐滑动冲突特性。

  80CrV2凭仗高碳-钒-铬协同强化机制，在工具钢范畴完成了功能三重平衡：

  未来，经过复合外表处理（如PVD镀层）或微合金化（如硼元素增加），其功能鸿沟有望进一步打破，继续服务于高端制作范畴对资料极限的应战。